외단열시스템(EIFS, Exterior Insulation & Finish System)
외단열시스템은 건물의 외부 전체를 단열재로 감싸는 시공법으로, 건축물의 열교현상(Heat bridge)을 효율적으로 차단하여,
열손실이 적고, 기밀성과 단열성이 우수하여 에너지 효율이 높은 시공법입니다.
표준형 외단열시스템
시공방법
바탕 프라이머 (P프라이머/씰프라이머)
1.
시공전 시공벽면이 1cm이상의 요철이 있을 경우 요철된 면을 돋아주거나 요철부위를 정리해 줍니다.
2.
특히 보수공사 시 기존 벽체의 바탕면을 깨끗하게 청소해야 하며 P 프라이머 또는 씰프라이머 중 용도에 맞는 프라이머를 사용하여 벽면에 완전흡수, 일치하게 하여 표면을 강화시킵니다.
3.
표면상태는 완전히 평활해야 하며 방수몰탈 또는 초벌 미장이 시공되어야 합니다.
스타트트랙
1.
스타트 트랙 시공 시 지면에서 최소 15cm이상 이격하여 시공합니다.
2.
먹줄이나 테이프 등을 이용하여 수평 라인을 만들고 수평 라인에 맞추어 스타트 트랙 고정 시공 시, 앵커 간격은 30~50cm 로 합니다. 하지면 굴곡이 50mm이상일 경우, 하지면과 스타트 트랙 사이에 하드 PVC로 간격을 메웁니다.
접착몰탈(스피로본드) 혼합 방법
1.
스치로본드 1통을 2개의 통에 1/2씩 나누어 담는다. 각각의 통에 시멘트(40kg)를 1/3포씩 서서히 부으면서 혼합합니다. 접착제:시멘트는 1:1:로 배합하며 중량 비 10%이내의 물을 혼합사용 할 수 있습니다. 물이 과다하게 함유될 경우 백화현상을 촉진할 수 있으며, 시멘트가 과다할 경우 경화 속도가 빨라지고 유연성이 떨어져 크랙이 유발 될 수 있습니다.
2.
400-500rpm의 저속형 핸드드릴 믹서로 혼합하며 혼합시간은 완전한 Paste 형태까지로 합니다. 고속회전 시 제품 내 첨가물이 파손될 수 있습니다.
3.
혼합된 제품은 1시간 이내에 사용하여야 하며 배합표면의 상태에 따라 사용 시간 내 1-2회 재 혼합합니다. 혼합된 접착 몰탈의 상태가 초기 상태와 상이할 경우 시공하지 않습니다.
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접착몰탈 시공 방법
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1) 뎁방식
보편적으로 적용가능한 단열재 접착법으로 60cmx120cm의 보드 한장에 개당 약 0.6kg의 접착몰탈덩이 6개를 높이1cm, 지름20cm로 시공.
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2) 리본&뎁 방식
바탕면 상태가 비교적 좋은 신축건물에 많이 적용. 60cmx120cm의 보드 한장에 개당 약 0.14kg의 접착몰탈 덩이 8개를 높이5cm, 지름10cm로 시공.
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3) 나치드 방식
MD시스템에 적용. 60cmx120cm의 보드 한장에 홈높이 높이 1.4cm, 홈간격 4cm로 시공.
EPS 단열재 (비드법 2종 3호)
* 비드법 2종 3호는 탄소합성 물질을 첨가하여 대류복사열을 차단하여 단열성능을 높인 비드법 2종(Graphite EPS보드) 중 밀도가 20kg/㎥ 이상인 가등급 단열재입니다.
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테라코코리아가 공급하는 EPS 비드법 2종 3호 제품을 기준으로 사용합니다.
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난연성(자소성) 발포 폴리스틸렌폼이어야 하며 공칭밀도가 20Kg/㎥ 이상인 제품을 사용합니다.
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최대크기는 600～900mm×900～1200mm이며 두께는 설계도면을 참조하여 적용합니다.
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물성
1.
접착몰탈을 단열재에 떠붙이는 즉시 EPS보드를 스타트 트랙 안에 끼워 넣으면서 벽면에 부착시킵니다.
2.
부착된 단열재의 표면은 평활해야 하며 틈새가 없어야 합니다. 견고하게 부착된 단열재와 밀착이 되도록 대각선으로 밀면서 부착합니다.
3.
단열재 부착 후 굴곡이 있는 부분은 샌딩 또는 별도의 처리를 해야 합니다.
4.
개구부 시공 때 개구부에 맞춰 정확하게 절단하여 붙입니다.
5.
단열재 부착 후 24시간 이상 양생시킨 후 메쉬 시공 전까지 각종 기상재해로부터 보호되어져야 합니다.
화스너
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길이는 110mm, 135mm, 160mm 제품이 있습니다.
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이 외의 길이 제품은 주문제작하여 제공가능 합니다.
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EPS보드가 바람이나 기타 외부 영향에 의해 탈락되는 것을 방지하기 위해 보강 . 시공되는 제품입니다.
1.
설계 또는 감독관의 요청에 따라 단열재의 탈락방지을 위하여 고정용 화스너를 사용하여 완전 고정시킬 수 있으며, 시공수량과 위치는 감독관의 승인을 득하여 시공합니다.
2.
한번 시공된 화스너는 재사용 할 수 없으며 단열재 시공후 유리섬유메쉬 시공전 고정된 단열재위에 시공하는 것을 원칙으로 합니다.
3.
EPS보드 두께로 화스너의 길이를 결정하며 현장조건, 기존 단열재의 시공상태를 감안하여 평균 2 EA이상/㎡로 분포되게 시공합니다.
4.
화스너가 시공된 부분은 접착몰탈과 메쉬로 별도 보강하며, 벽면 전체 유리섬유메쉬 시공시 최대한 화스너의 자국이 보이지 않도록 메쉬를 함침 시공합니다.
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높이에 따른 화스너 시공법
유리섬유메쉬
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테라코 코리아에서 공급된 제품이어야 합니다.
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내알칼리 특수코팅 처리가 된 제품이어야 합니다.
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인장강도의 조직을 가진 유리섬유로 단열제 표면의 강도를 높이고 균열을 방지합니다.
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보강용 메쉬 : 지면에서 1.5~1.8m 부분 까지 외부코너 부분 및 충격을 자주받는 부분에 사용합니다.
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사인장 메쉬 : 개구부 주위의 사인장이 예상되는 부분(일반메쉬 적용)등에 사용합니다.
•
보강메쉬 시공
1.
보강용 메쉬는 모든 코너 주변에 이중으로 조인트 없이 10cm정도 덧데 주어야 합니다. 흙손을 이용하여 2mm의 두께로 균일하게 접착몰탈을 바릅니다.
2.
하부충격 보강용 메쉬는 시공면의 1.8M까지 시공합니다. 마르지 않은 접착제에 고강도 메쉬를 얹고 메쉬가 보이지 않게 마감 시공합니다 .보강메쉬 및 접착몰탈 시공 후 24시간 이상 양생시킵니다.
3.
보강용 메쉬 작업은 일반메쉬 시공에 앞서 시행하며 시공 후 24시간 이상 양생시킨 후 마감재 시공합니다.
- 일반메쉬 시공
1.
표면이 평활하여야 하며, 먼지 기타 오물 등을 제거하고 굴곡이 있는 부위는 샌딩 처리 합니다.
2.
흙손을 사용하여 단열재 위에 일정한 두께로 (2-3mm 이상) 접착몰탈을 바릅니다.
3.
젖어있는 상태에서 즉시 메쉬를 시공합니다.
4.
메쉬가 보이지 않게 흙손으로 표면을 평평하게 고릅니다. 접착제 표면위로 메쉬가 드러나게 시공 되어서는 안 됩니다. 재단된 유리섬유망을 초벌몰탈에 눌러 발라 묻혀주는데 위에서 아래로, 중앙에서 가장자리 순으로 묻혀줍니다.
•
개구부 보강메쉬 시공
창문 등의 개구부는 최초에 시작한 것과 같은 방법으로 하는데 미리 묻혀 놓은 보강 유리섬유망으로 적어도 10cm정도 바깥쪽 모서리를 싸발라 줌으로써 인장강도와 외벽의 균열보강 효과를 얻을 수 있습니다. 손상이나 오염된 부위는 보수 후 작업을 진행합니다.
평면나누기 (테이프줄눈)
1.
마감면의 단조로움을 피하거나, 설계자의 의도에 따라 평면나누기(테이프줄눈)를 할 수 있으며 시공법은 표준시공법에 준합니다. 시기는 마감공사 전 단계에 실행합니다.
2.
필요한 부위에 정확히 먹줄선을 긋습니다.
3.
먹줄선을 따라 지정색의 줄눈 도장을 합니다.
4.
건조된 줄눈 도장면 위에 테이프를 일정하게 붙입니다. 테이프는 줄눈폭에 맞추어 일반 외단열 줄눈 사용 테이프를 씁니다.
5.
줄눈 테이프 시공 완료후 지정된 색의 마감재를 줄눈 주변까지 시공합니다.
6.
마감재 시공후 마감재가 굳기전 신속하게 테이프를 제거한다. 테이프 제거시 마감재가 겹친 부분은 마감재가 떨어지지 않게 주의합니다.
7.
줄눈 테이프 제거와 함께 줄눈색, 줄눈선 등이 일정하게 시공 되었는지 확인하고 일부 파손된 색과 면을 보수합니다.
외부마감재
외단열 시스템의 마감재인 테라코트 씰은 완제품으로 공급되어지며 시공자의 의도에 따라 흙손 등을 이용하여 다양한 질감으로 표현 할 수 있습니다.표면질감은 기 제출된 견본과 일치하도록 확인합니다.마감재가 완전히 마를 때까지는 먼지와 매연 혹은 기상재해로부터 보호합니다.시공중 항상 5℃이상의 대기온도를 유지해야 하며 35℃이상의 경우 차양막을 설치합니다.마감면이 완전히 건조될 때까지, 물리적 충격을 받지 않도록 보호합니다.모든 패턴의 시공전 제품 상태는 시공방법에 따라 묽기 정도가 적당해야 합니다. 이를 위해 400～500rpm 핸드드릴 믹싱기로 일정시간 믹싱 후 사용합니다.바탕면 이물질 제거 및 바탕면의 고르기를 확인한 후, 시공되지 않는 부위에 대하여 보양작업(보양 테이프 사용)을 합니다.접착력 보강을 위하여 바탕면에 테라코 씰프라임 처리를 합니다.시공부위에 스텐레스 흙손을 사용하여 제품을 고르게 펴 바릅니다.스텐레스 흙손의 자국을 최소화 한 자연스런 문양을 연출 할 수 있도록 합니다.작업종료 후 제품이 마르기 전 패턴을 건드리지 말고 마스킹부위 보양 테이프를 제거 후 패턴이 마를 때(완전건조 24시간)까지 전체 시공부위를 보호해야 합니다.
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내구성, 내오염성, 통기성의 특징을 가진 테라코트 씰이 기본마감재로 적용 됩니다.
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1액형 수용성 특수 실리콘계 마감재로써 부착강도, 내후성, 내세척성, 내알칼리성, 물흡수계수, 습기투과성이 우수합니다.
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각종 패턴과 거의 모든 색상이 제공되며 시공은 스테인레스 흙손 및 스프레이건을 이용하여 질감을 표현합니다.
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테라코트 엑셀-씰
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테라코트 사하라 씰
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테라코트 그래뉼 씰
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데라코트 데코 씰
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테라코트 수퍼화인 씰
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테라코트 스므스 씰
